özellikleri

kağıt bazlı tütün sac

1. Genel açıklama

kağıt bazlı tütün levha Sulandırılan tütün levha üretim hattı, hangi Kes'in tam boşa tütün tütün sapları, toz gibi kullanmak ve toz vb

bunu benimser ma olabilir miözel teknik tarifi ve son olarak tütün levha filament içine atık versiyonu için akış.

avantajları bu üretim hattı düşük yatırım, yüksek yararı, çevre dostu vardır. Ve malzemeleri tam olarak yararlanmak.

2. çalışma koşulları

2.1 Çevre sıcaklığı: 10-40 ° C

2.2 bağıl nem: ≤ % 85

2,3, deniz seviyesinden yüksekliği: ≤ 2000m

2,4 güç kaynağı: 3N-50Hz/TN-S 380V ± 38V 50Hz ± 1Hz

2.5 giriş buhar basıncı ekipman: yok daha az 0.8Mpa

2.6 giriş sıkıştırılmış hava basıncı ekipman: değil daha az 0.6Mpa

2,7 giriş suyu basıncı ekipman: değil daha az 0.2Mpa

2.8 Supplying maddi koşulları: kirlenmemiş ve nonmildewed tütün kök ve toz, nem oranı % 16 daha fazla değildir ile kum / tütün kök oranı % 2, kum fazla toprak / tütün toprak oranı % 3 daha fazla toz, tütün uzunluğunu değil daha--dan 20 mm. oran oran tütün kök kök ve toz malzeme: tütün kök % 30 dan % 60, %70 40 ile % tütün toz.Dışarıda sıra giriş malzeme kurudu, tütün kök ve pudra değirmeni girerek su oranı % 10'den fazla olmamalı ve saflığı % 98'den az değil.

2.9 CMC viskozite daha az 600 centipoises değil, sıvı karışımı malzeme-meli-si olmak undissolved hiçbir madde, malzeme 60 mesh büyük sıvı

oran cihazın içine gelmek için izin verilmez.

3. ana teknik parametre

3.1 üretim kapasitesi:

oranı üretim kapasitesi 80kg/h olduğunu , 180kg/h , 200kg/h , 400 kg/h , 600 kg/h , 800kg/h (ürün nem oranı % 13 alınır)

3.2 kaliteli dizinler bitmiş ürün (keşif tütün):

kalınlığı cut-Recon: 0,12 mm ± 0,01 mm

boy kesme-Recon: 30mm - 80mm

genişliği cut-Recon: (0.8-1.0) mm ± 0,1 mm

su içeriği kes-Recon bitmiş ürün: (13 ± 1) %

tamamen kesme recon yüzdesi: % 90 daha az değil.

doldurma değeri: ≥ 3.5cm ³ /g

levha opasitenin çekme dayanımı, katlama gücü, gözyaşı gücü, su direnci, yumuşaklık YC/T16.1-2002 düzenlemelere uymak.

tüm satır: 210KW

Toplam güç tüketimi fabrika binası gerekli tüm hattı (en iyi duruma getirilmiş düzen) Boyut: L × W × H = 70 M × 6M × 6M

4. teknik akımı ve özellikleri:

4.1 teknik akış şeması

4.2 ana özellikleri Recon üretim hattı:

(1) tedavi öncesi bölümü çalışma prosedürleri, titreşimli elek, demir kaldırma ve kirlilik hammadde malzemeleri saflığı yükseltmek için etkin bir şekilde ortadan kaldırmak için pnömatik sınıflandırma benimser.

(2) tütün kök ve toz benimseyen hattı ve otomatik sınıflamada depolama. kök kurutma time-sharing ve toz oranlı otomatik olarak doğru vidalı elektrik ölçeği ile 2'den az olan hata kontrolü altında % ne ' daha s, tütün kök ve pudra. tütün kök kurutma arasındaki oranı ayarlamak uygun olduğunu ve güç benimseyen kurutma silindir su kaybı kapasitesine sahip olduğunu fazla 6 kurutma sonra %., öğütülmüş olmak kolay, nem % 10 daha fazla malzeme vardır.

(3) malzeme pnömatik taşıma sistemi ve atölye ortamında geliştirir hem de negatif basınç işlemi, iki aşamalı toz boşaltma, evlatlık öğütülmüş malzeme pnömatik taşıma sistemi.

(4) kök bin ve toz bin hem malzeme sensörü, otomatik bir başlangıç/bitiş sinyali birbirine aracılığıyla ekipman elde konumlandırma ile yüklenmiş.

(5) katı ve sıvı malzeme tüm ölçüm benimsemek azaltma teraziler.Malzeme çıkış üzerinden Frekansa dönüşüm denetim. nem hassasiyeti emin olabilirsiniz doğruluğunu kontrol edebilirsiniz % ± 2 karıştırma sonra.

(6) BT benimseyen kök defibration. dayanımı Recon arttıracak üzerinde % 100 kök fiber. hangi sayfasının geçerli kullanım oranı büyük ölçüde yükseltir ekledikten sonra ileri teknoloji ≥ % 95.

(7)'ın ikinci kez teknoloji sıkma kesme doldurma değerini yükseltebilirsiniz-recon. kurutma ve silindir sıkma sonra orada Recon sıcaklık soğur ve yardımcı olan bir soğutma aygıtı şekli oluşturanürünün hızlı bir şekilde.

(8) BT ayarlar nem otomatik kontrol sistemi. o sonra kesme bitmiş ürün nem sapması ± % 1 fazla değil. ≤± %1,5 nem sapma temin ederim.

(9) kontrol sistemi farklı Denetim düzeyine göre ayarlanır; pratik ve gelişmiş, kolay operasyon için.

a. kontrol sistemi manuel ve otomatik işletim modları. el ile işlem bakım kullanılır ve bünyesinde acil tedavi. Auto modu normal üretim için kullanılır.

b. sistemini benimseyen PLC denetleyicisi ile yüksek güvenilirlik ve iyi marka alçak basınç elektrik bileşenleri ve otomatik start-stop sıralı denetim ve koşullu birbirine göre faaliyet bütün çizgi olun. gerçek zamanlı uyarı ve göstergesi için verirakım, faz, kısa devre vb bakımı kolaydır ve onarım. sistem yüksek güvenilirlik vardır.

c. doğruluğunu ölçmek ve toz ve sıvı malzeme karıştırma 99 ulaşabilirsiniz %. karıştırma oranı esnek ayarlanabilir. teknoloji ve üretim kapasitesine sahip iyi uyum yeteneği.

d. bu bölümler akışı, hız, nem ve sıcaklık yüksek gereksinimleri olan olarak, akıllı cihazlar, frekans kontrolü, sıcaklık kontrol aparatları, dinamik ölçüm elektronik Terazi ve nem cihazları vb. gibi benimser, izlenen ve yerel olarak denetlenen ve ayrıca konsantrasyonu üst basamaklı bilgisayarı tarafından denetlenir.

e. üst basamak bilgisayar yoğun gözetim on-line Yönetimi kolaylaştırmak için elde edebilirsiniz. veri depolama için malzeme tüketimi ve ürün istatistikleri gösteren üretim raporu formları oluşturabilirsiniz.